卧螺离心机脱水效率的提高

卧螺离心机在使用过程中，遇到了脱水效率慢的问题，表现为转鼓内固体像料增多，脱水时间延长，不干燥现象的出现。这种现象是普遍现象。

针对这一问题，首先应提高卧螺离心机转鼓的转速，当然要在安全允许范围内，且物料无腐蚀性或腐蚀性。其次，加大离心机转鼓中的过滤面积。方法为了增加衬网，在滤袋与离心机转鼓之间保持微小间隙，增加透气性。增加横截面积，如增加V型过滤挡板。

可采用少量多次脱水的方法减少每台离心机脱水滤料的用量，多、少出料的方法。如果材料有粘性，在工艺允许的范围内清洗。要增加固体物料的粒度，在工艺相同的情况下，如果想提高关注率，可以考虑添加絮凝剂等。

卧螺离心机是目前市场上适应性较广的固液分离设备之一，主要用于固液的分离。选择设备时，要根据物料的具体情况而定，卧式螺旋离心机分离与否和分离效果是由悬浮液中固体颗粒的干燥程度决定的，如盐和糖溶于水，需要用絮凝剂才能分离。
虽然卧螺离心机的适用性较广，但是我们在选择离心机设备时尽量还是根据自己的需要，再选择适合自己的。