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有关板框压滤机的脱水过程介绍!

压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。接下来,就和琥宁小编一起去了解板框压滤机的脱水过程吧!

板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。业内已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

有关板框压滤机的脱水过程介绍!

琥宁专攻污泥脱水,提供污泥固液分离系统解决方案。拥有中德2大研发中心,其研发团队从事相关领域研究经验长达20年。此外,还采用德国工艺技术,深度技术探讨污泥固液分离技术,提升设备分离效能,帮助客户在竞争中取胜。

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